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      鍛件常見缺陷主要特征及產生原因有哪些?

      作者:青島金珂瑞機械有限公司 來源:精密鍛造,農機鍛造件,汽車臂鍛造,汽車配件鍛造——青島金珂瑞機械有限公司 發布日期:2021-01-18 10:13:23
      信息摘要:

      新聞摘要:精密鍛件常見缺陷主要特征及產生原因有哪些?

      精密鍛件常見缺陷主要特征及產生原因有哪些?


      一、表面魚鱗狀傷痕


      主要特征:模鍛件加工不當,會出現表面粗糙,出現魚鱗狀傷痕,再模鍛奧氏體和馬氏體不銹鋼時候,容易產生這種表面粗糙的魚鱗狀傷痕。


      產生原因:由于潤滑涂抹不均勻,造成了局部粘膜或由于潤滑選擇不當、潤滑劑質量鍛佳所致。


      二、錯差缺陷


      主要特征:模鍛件上半部相對于下半部沿分模面產生了錯位。


      產生原因:鍛模上沒有平衡錯位的鎖口或模鍛安裝不正或錘頭與導軌之間間隙過大所致。


      三、模鍛不足缺陷


      主要特征:模鍛件與分模面垂直方向上尺寸增大,當超過了圖紙上規定的尺寸出現模鍛不足現象。


      產生原因:尺寸偏大,鍛造溫度偏低,模膛磨損過大等均可引起欠壓或飛邊橋部阻力過大,設備噸位不足,毛坯體積。


      四、局部充填不足


      主要特征:主要發生在模鍛件的筋條、凸盲轉角等處,鍛件上充起部分的頂端或棱角充填不足的現象、使鍛件輪廓不清晰、


      產生原因:預鍛模膛和制坯模膛設計不合理、設備噸位小、毛坯加熱不足、金屬流動性不好等可能引起出現這處缺陷。


      五、鑄造組織殘留


      主要特征:如果殘留有鑄造組織,鍛件的伸長率和疲勞強度往往不合格,因低倍試件上,殘留鑄造阻止部分的流線不明顯,甚至可以見到樹枝狀品,主要出現再用鑄錠作坯料的鍛件中。

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